1941 - MK.1 Kartoffellegemaschine

Während der Kartoffelpflanzsaison des Kriegsjahres 1940 wurde eine neuartige Kartoffellegemaschine hergestellt, die nicht nur die Saatkartoffeln setzte, sondern während des Pflanzvorgangs auch Dünger um sie herum platzierte. Von so großer Bedeutung war diese Maschine im Großbritannien der Kriegszeit, dass das War Agricultural Executive Committee das Design und die Komponentenbestände beschlagnahmte.

Die Maschine funktionierte nach dem Prinzip, das viele automatische Kartoffellegemaschinen bis heute verwenden, indem sich eine Kette mit Bechern, die sich vertikal durch einen mit Saatkartoffeln gefüllten Trichter nach oben bewegen, automatisch füllt. Falls ein Becher nicht gefüllt wurde, legte der Bediener eine Kartoffel in den Becher, um Fehlstellen zu vermeiden. 

1942 - Unternehmensgründung

Teagle Machinery wurde 1943 als Gesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet, als das erste Teagle-Logo entwickelt wurde, das auf dem Design einer Art-déco-Brosche basierte.

Das Hauptelement dieses starken Markenlogos war ein Adler mit kantigen Flügeln und kreisförmigen Scheiben, die ein Abzeichen bildeten. Dieses Zeichen wurde von 1943 bis 1969 ausgiebig verwendet.

1948 - Traktor-Lader-Stapler

Der Lader-Stapler, der sowohl den Heuschwader als auch die Heugabel ersetzen sollte, war seiner Zeit weit voraus. Er konnte 1/2 Tonne Heu auf eine Höhe von 24 Fuß (7 Meter) befördern und sein Design umfasste den ersten „Abstoß“-Typ eines Heckladers.
Der Betrieb der Maschine war vollständig mechanisch, mit Reibrollen und Bremsbelägen, die auf einer großen Windentrommel arbeiteten, alles gesteuert durch einen einzigen Hebel. Für die Lader-Stapler war eine vollständige Palette an Optionen erhältlich, darunter Mistgabeln, Schaufeln und Planierraupen-Schilde.
Obwohl nur sehr wenige dieser Maschinen hergestellt wurden, wurde der Lader-Stapler erst dann vom Traktor-Frontlader abgelöst, als Traktoren mit externer Hydraulik ausgestattet wurden.

1950 - Gezogene Düngerstreuer

Der gezogene Düngerstreuer Mk.1 war der Vorläufer der vielen Tausenden von Düngerstreuern, die im Werk Blackwater hergestellt werden sollten. Die Maschine, die Einfachheit selbst, hatte ihren Rotor, der von den Laufrädern über einen Rundriemen um zwei Umlenkrollen um 90 Grad zum Rotor angetrieben wurde. Der Trichter wurde auf einen Konus in der Mitte des Rotors gehoben oder gesenkt, wodurch der Düngerfluss entweder geschlossen oder reguliert werden konnte, um die erforderlichen Aussaatmengen zu erzielen.

Etwa 14.000 dieser Maschinen wurden mit geringer Konkurrenz von anderen Herstellern hergestellt, bis auf einer Smithfield Show 17 weitere Maschinen auftauchten, zwei davon mit Teagle-Gussteilen, immer noch mit Teagle-Teilenummern!

1953 - Zweitaktmotor mit 49 cm³

In den frühen 1950er Jahren war ein wichtiges Entwicklungsprojekt die Beschleunigung der mühsamen Aufgabe des Heckenschneidens. Da Tom Teagle bis 1953 keinen Motor finden konnte, der leicht genug für einen handgeführten Heckenschneider war, entwarf und begann er, ohne vorherige Erfahrung in der Feinwerktechnik, einen 50 cm³ Zweitaktmotor herzustellen. 

Der Teagle 50 cm³ Zweitaktmotor war von völlig neuartigem Design – mit einer freitragenden Kurbelwelle und dem auf einem Ausleger-Lagergehäuse gelagerten Schwungradmagneten. Die Kurbelwelle, die von zwei großen Kugellagern gestützt wurde, war so konstruiert, dass der Kurbelzapfen in einer Nut im Kurbelgehäusedeckel lief, um eine Zwangsschmierung des Pleuellagers mit Nadellager zu gewährleisten.

1954 - Vom Bauernhof zur Fabrik

1954 - Mehrstufige Ballenaufzüge

Teagle produzierte den weltweit ersten mehrstufigen Ballenaufzug, entwickelt, nachdem Tom Teagle beobachtet hatte, wie Mitarbeiter Ballen von Anhängern auf den Boden warfen, nur um sie dann erneut auf einen Aufzug zu heben, der sie zum Heustapel beförderte.

Beim mehrstufigen Aufzug konnte das untere Ende des Förderers angehoben werden, damit der Bediener auf dem Anhänger die Ballen leicht auf das Förderbett fallen lassen konnte. Zur Höhenverstellung verfügten die Aufzüge über eine federbalancierte Kniegelenk-Baugruppe am unteren Ende und eine Winde am Abgabeende. Ballenplattformen am oberen Ende des Förderers halfen, die Ballen auf den Heustapel zu schieben.

1958 - Tipmix Betonmischer

Die Idee eines am Traktor montierbaren Zementmischers bereitete den Konstrukteuren erhebliche Schwierigkeiten. Schließlich wurde eine Maschine entwickelt, die das Prinzip nutzte, die Trommel über eine an der Zapfwelle montierte Rolle anzutreiben, und erhielt den Namen Tipmix. Die frühen Maschinen wurden über einen an der Trommel angebrachten Gummireifen angetrieben. Die Erfahrung zeigte, dass die Reifen nicht lange hielten, weshalb sie durch ein Gusszahnrad ersetzt wurden. Der Mischer wurde vom Traktorsitz aus mithilfe der Hubfunktion der Hydraulikarme gekippt.

1962 - Tracut Heckenschere

1957 begann die Entwicklung einer am Traktor montierbaren Heckenschere, und 1958 wurde die Tracut eingeführt.
Ein einfacher Hebemechanismus, der die Hubarme des Traktors nutzte, machte externe Hydraulik überflüssig. Die frühen Maschinen wurden mit einer Parallelführung zum Schneidkopf geliefert, der Winkel konnte jedoch nur durch Absteigen vom Traktor und Verstellen mit einem Schraubenschlüssel geändert werden.

Die Notwendigkeit, Werkzeuge für die großen gepressten Keilriemenscheiben der am Traktor montierten Heckenscheren herzustellen, bereitete der Werkzeugbauabteilung große Schwierigkeiten, doch die dabei gesammelte Erfahrung war für die Herstellung aller Arten großer Riemenscheiben in den folgenden Jahren von großem Vorteil.

1967 - Matchless Mähwerk

Mit zunehmender Traktorleistung begannen die Hersteller, Rotationsmäher für die Silage- und Heuernte zu entwickeln. Die meisten dieser Maschinen waren für den direkten Betrieb hinter dem Traktor konzipiert, wobei das Problem bestand, dass die Traktorräder über das Erntegut fuhren. Die Teagle-Konstrukteure, die eine Abneigung gegen komplizierte Gestänge und Getriebe hatten, entwickelten einen riemengetriebenen, vollständig versetzten Rotationsmäher mit 5 Fuß Schnittbreite, der für den Transport klappbar war – den Matchless. Er wurde innerhalb weniger Tage aus Teilen von Erntetrocknungsgebläsen hergestellt. Der größte Einzelauftrag für Matchless-Mäher kam 1967 aus Australien, nachdem bei einer eintägigen Vorführung in Victoria 250 Maschinen verkauft wurden! Die Maschinen erwiesen sich als nahezu unzerstörbar, wobei Landwirte berichteten, wie ihr Mäher Eggen oder andere im Gras verlorene Geräte zerstörte, ohne selbst Schaden zu nehmen.

1969 - Titan Anhänger

Bis 1969 stellte Teagle mehrere Jahre lang kleine gezogene Stalldungstreuer mit drei und vier Tonnen Fassungsvermögen her. Diese Anhängerstreuer mit Schubböden und Streurotoren hatten Holzaufbauten, doch es wurde berechnet, dass die Herstellung aus Stahlblech wirtschaftlicher wäre. Der Kauf von drei 200-Tonnen-Abkantpressen zum Biegen der Paneele ermöglichte die Konzeption eines Anhängerstreuers mit 7 Tonnen Fassungsvermögen. Angesichts der komplexen Antriebssysteme für die Rotoren, die die Entwicklung des Anhängerstreuers verzögerten, wurde Vorsicht beiseitegelegt und ein Satz Paneele für einen 7-Tonnen-Kippanhänger gepresst. Da der Großteil der in den späten 1960er Jahren transportierten Silage in kleinen 4-Tonnen-Anhängern befördert wurde, sorgte die Markteinführung eines 7-Tonnen-Hochleistungs-Silageanhängers für Aufsehen. Der Titan 7 Anhänger erfüllte einen lang gehegten Bedarf der großen Milchviehbetriebe und Silage-Lohnunternehmer im Südwesten und wurde in großen Stückzahlen verkauft. Es wird geschätzt, dass über 4.000 Titan-Anhänger in den Grafschaften Cornwall, Devon, Somerset und Dorset im Einsatz sind.

1970 - Teagle Logo-Update

1975 - Dynacut Schlegel-Heckenschere

Die ersten Dynacut-Modelle, der 300 und 400, wurden nach dem gleichen Prinzip wie die Tracut-Heckenscheren konzipiert. Sie waren einigermaßen erfolgreich, ließen sich aber schwer am Traktor montieren, weshalb bald zwei neue, verbesserte Modelle, der Mk II und die Serie A, produziert wurden.

Der Mk II wurde in großen Stückzahlen nach Frankreich exportiert, während die Serie A besser für den britischen Markt geeignet war. Sehr bald wurden zur Ergänzung dieser Heckenscheren-Reihe Modelle mit hydraulischem Antrieb eingeführt, zunächst die bekannten S, SX, SB und SBX, und später das sehr erfolgreiche Dynacut Modell K mit Parallelgestänge-Ausleger.

1978 - Toucan Ladewagen

Im Gegensatz zu den importierten Ladewagen war der Toucan ein präzisionsschneidender Ladewagen von robuster Bauweise, der am Ende der Silagesaison in einen herkömmlichen Kippanhänger umgewandelt werden konnte. Die Ernteeinheit wurde auf einem Hilfsrahmen getragen, der sich innerhalb weniger Minuten leicht vom Anhänger entfernen ließ.
Im Betrieb folgte die Ernteeinheit auf eigenen Rädern den Bodenkonturen, wobei etwa drei Viertel ihres Gewichts auf die Zugdeichsel des Traktors übertragen wurden. Dies, zusammen mit seinem effektiven hydraulischen Bremssystem, ermöglichte den Einsatz des Toucan an Hängen, die für herkömmliche Ernteeinheiten nicht sicher wären. Als Ende der 1980er Jahre der JF 110 Erntewagen nicht mehr erhältlich war, wurde eine Teagle-Ernteeinheit entwickelt.

1979 - Die zweite Generation

1979 - Spiromix Zementmischer

Die Besonderheit des Spiromix Zementmischers bestand darin, dass anstatt wie bei herkömmlichen Mischern zu kippen, ein Rückwärtsmechanismus in den Antrieb integriert war und die Mischung ähnlich einem Fahrmischer aus der Trommel geschneckt wurde.

Dieses Design setzte der Größe keine Grenzen – nur das, was der Traktor tragen konnte, und größere Modelle wurden bald produziert, um die Produktpalette zu erweitern.

1984 - Lightning Ballenzerkleinerer

Zu einer Zeit, als Stroh teuer wurde, begannen Berater des Ministeriums zu erklären, dass, wenn Stroh fein gehäckselt würde, nur etwa ein Drittel der Menge benötigt würde, um die gleiche Anzahl an Vieh einzustreuen.

Der Lightning Strohzerkleinerer erfüllte genau diesen Bedarf, aber neben der Fähigkeit, Hackfrüchte und Kartoffeln zu zerkleinern, wurde der Zerkleinerer auch für viele andere Aufgaben eingesetzt, so vielfältig wie das Zerkleinern von Papier, Kunststoffen und Materialien für die Kompostierung.

Dieses Produkt markierte Teagles Einstieg in den Markt für Ballenverarbeitung, für den seine Marke Tomahawk heute weltweit bekannt ist.

1984 - Topper 8

Der Mk 2, 8' Topper ersetzte das Vorgängermodell. Er war nicht nur einfacher herzustellen, sondern auch für den Fahrer bequemer zu bedienen und zu warten. Die Mk 2 Topper haben ein konventionelleres Design als die früheren Maschinen, sind mit einem Getriebe und Riemenantrieb ausgestattet und verfügen über schwingende Federstahlklingen sowie einen verschiebbaren Anbaubock zur Einstellung des Versatzes hinter dem Traktor. Die späteren 6'- und 10'-Modelle wurden nach einem sehr ähnlichen Prinzip konzipiert.

1988 - Tomahawk Ballenzerkleinerer

1988 wurde die gesamte Palette der Teagle Ballenstrohzerkleinerer 'Tomahawk' genannt, ein Name, der seither für hochwertige Einstreu- und Fütterungsmaschinen steht.

Die frühen Modelle, die mit Trommeln für runde 1,5m-Ballen produziert wurden, waren ein Durchbruch in Bezug auf die Gleichmäßigkeit des Häckselguts und die Manövrierfähigkeit auf dem Hof. Die Teagle Maschine war leichter und der Schwerpunkt des Ballens lag näher am Traktor als bei den Wettbewerbern, was den Einsatz der Maschine an kleineren Traktoren ermöglichte. 

1989 - Teagle Logo

1989 wurde der Adler aus dem Logo entfernt und ein moderneres Teagle Logo eingeführt.

1991 - XT Düngerstreuer

Die XT-Baureihe der Düngerstreuer wurde eingeführt und speziell für Viehhalter entwickelt. Das doppelte Überlappungsstreusystem mit Edelstahlrotoren und Verschlusssystem ist präzise und langlebig, wobei ein Neigungsmechanismus serienmäßig für das Streuen an Vorgewenden eingebaut ist.

Ein korrosionsbeständiger Behälter wird aus UV-beständigem Polypropylen hergestellt, das zudem leicht zu reinigen ist.  

Die Modelle XT20, XT24 und XT48 sind auch heute noch im Produktsortiment.

1993 - Feier zum 50-jährigen Bestehen

Nach dem Tod von Tom Teagle im Jahr 1989 wurde der Teagle-Vorstand mit Fred Teagle als Vorsitzendem neu strukturiert.

1993 feierte das Unternehmen sein 50-jähriges Bestehen seit der Gründung.

Von links: Fred Teagle, Geoff Osborne, Mary Teagle, John Teagle, David Teagle

1996 - Super-ted Schwadaufbereiter

Die Hochgeschwindigkeits-Schwadaufbereiter, die mit 1,6 m und 2,2 m Aufnahmebreite eingeführt wurden, wurden entwickelt, um Silage-, Heu- und Strohgut zu belüften. Dies erhöht die Trocknungsrate erheblich, reduziert Nährstoffverluste und schafft gleichmäßige Schwaden für die nachfolgenden Arbeitsgänge.

Der Super-ted 221 bleibt im Produktsortiment und bietet eine hohe Leistung bei einem einzigen Arbeitsgang.

1998 – Erste Kasten-Ballenauflöser

Im Jahr 1998 wurden die ersten Teagle Einstreumaschinen vom Kastentyp eingeführt. Diese Maschinen waren mit zwei Querhäckslern ausgestattet, angetrieben von einem 90°-Getriebe, das an der Seitenwand montiert war. Sie waren nur mit einem Auswurf nach rechts oder einem Schwenkauswurf erhältlich.

2002 – Berti Schlegelmulcher

Um das Angebot an Modellen für den Bereich der Grünlandpflege zu erweitern, begann Teagle im Jahr 2002 mit dem Import der Berti Schlegelmulcher.

Mittlerweile wurden über 6000 Berti Maschinen von Teagle in Großbritannien und Irland vertrieben, mit einem umfassenden Angebot, das Modelle für den Anbau an Traktoren, Baggern und Kompaktladern umfasst.

2006 – Tomahawk Dual Chop System

Das Dual Chop System war eine wichtige Entwicklung in der Tomahawk-Baureihe – eine Maschine, die sowohl fein gehäckseltes Stroh als auch Langstroh liefern konnte, einfach durch Betätigen eines Knopfes in der Traktorkabine.

Die Maschine wurde ursprünglich für Landwirte entwickelt, die Stroh für Liegeboxen häckseln und Laufställe einstreuen mussten, findet aber heute Anwendungen von der Vorbereitung von Stroh für TMR bis hin zu Bioenergie und Bodenerosionsschutz.

Aktuelle Modelle, die mit 'Dual Chop' ausgestattet sind, umfassen den 8250SM, 8250ST und den 8555. 

2009 – Tomahawk 8500

Da Ballenpressen immer größer wurden, benötigten Exportkunden in den USA und den ehemaligen GUS-Staaten Tomahawks mit größerer Kapazität, weshalb ein Modell mit breiterem Gehäuse entwickelt wurde.

Dieses Modell wurde in den meisten Ländern von größeren landwirtschaftlichen Betrieben übernommen, da die zusätzliche Breite den Vorteil bietet, dass sie ein einfacheres Beladen, eine höhere Leistung und eine größere Wurfweite selbst bei Standardballen ermöglicht.

2009 – Roboterschweißen

Mit langjähriger Erfahrung in CNC-Drehmaschinen und Plasmaschneiden wurde das Roboterschweißen eingeführt. Der Schweißroboter kann mit seinem Gelenkarm und Manipulator große, komplexe Teile mit unübertroffener Präzision und Qualität schweißen.

Automatisiertes Schweißen ist heute ein zentraler Bestandteil der Produktion bei Teagle, wobei 3 Roboter einen Großteil der fertigen Komponenten herstellen.

2011 – Titan 10 & 12

Nachdem Teagle über mehrere Jahre erfolgreich Heckstreuer aus Frankreich importiert und vertrieben hatte, beschloss das Unternehmen, die gesammelte Erfahrung zu nutzen, um eigene Maschinen zu entwickeln und zu fertigen – und belebte die Marke 'Titan' mit den Modellen Titan 10 und Titan 12 wieder.

Eine neue Produktionshalle wurde gebaut, da die Maschinen die Kapazität des Unternehmens an ihre Grenzen brachten.

Seitdem wurden weitere Modelle in die Baureihe aufgenommen: der Titan 6, Titan 8 und Titan 9, Titan 15 und Titan 17. Für das Jahr 2026 ist keine Titanproduktion vorgesehen.

2014 – Telehawk

Die zunehmende Beliebtheit von Teleskopladern auf britischen Bauernhöfen ermutigte eine Reihe von Landwirten, nach weiteren Möglichkeiten zu suchen, die Vorteile eines Teleskopladers zu nutzen und dessen Flexibilität einzusetzen. 

Im Jahr 2014 entwickelte Teagle den Telehawk – einen selbstladenden, hydraulisch angetriebenen Ballenauflöser, der für Teleskoplader und Lader konzipiert ist und eine effiziente Stroheinstreuverteilung ermöglicht. Er verfügt über einen Schwenkauswurf für präzise Platzierung, eine einstellbare Auswurfgeschwindigkeit und einen Hochleistungsventilator für eine gleichmäßige Strohverteilung bis zu 13,5 Metern. 

Die aktuelle Version dieses Modells, der Tomahawk 6200H, bleibt im Produktsortiment.

2017 – Tomahawk C12

Der Tomahawk C12 „Calibrator“ wurde für Großbetriebe und Lohnunternehmer entwickelt, die für verschiedene Kunden tätig sind und konstant kurzes, „kalibriertes“ Material für ihre Geschäftsprozesse benötigen.

Er ist in der Lage, Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 20 % bei einer Leistung von bis zu 11 Tonnen/Stunde zu verarbeiten. Die Hauptanwendungen liegen in der Strohaufbereitung zur homogenen Einarbeitung in TMR-Rationen. Ergänzende Anwendungen finden sich auch in der Einstreu für Nutztiere sowie in den Biomasse-/Biogas-Sektoren.

Der verbesserte Tomahawk C120 „Calibrator“ bleibt im Produktprogramm und ist jetzt auch mit einem Getreidemahltrichter erhältlich, um die Flexibilität der Maschine zu erhöhen. 

2019 – Produktionswerk

Neuere Gebäude auf dem Foto umfassen eine eigene F&E-Produktionsstätte und ein Konstruktionsbüro, Hallen für Präzisionsbearbeitung und „Großprodukte“ sowie eine Pulverbeschichtungsanlage, die 2022 selbst modernisiert wurde.

Die einzigen Gebäude aus dem Plan der 1950er Jahre, die noch erhalten sind, sind das Bauernhaus und der Kuhstall (jetzt Ersatzteillager und -versand) in der Mitte des Fotos. 

2020 – Elektrische Ballenverarbeitung

Da Landwirte und Biomasseanlagen nach verbesserter Effizienz suchen, wurde eine elektrisch angetriebene Version des Tomahawk 505M entwickelt.

Dieses Modell ist mit einem Ladeförderer erhältlich, damit die Maschine Material automatisch verarbeiten kann, sowie mit Zyklonoptionen zur Staubentfernung. 

2022 – Modernisierung der Lackieranlage

2024 – King's Award für Export

Der King’s Award für Export wurde Teagle in Anerkennung eines signifikanten Anstiegs der Exportumsätze über einen Zeitraum von drei Jahren verliehen.

Die Auszeichnung wurde vom Vertreter des Königs in Cornwall, dem Lord Lieutenant, Colonel Sir Edward Bolitho, überreicht.

2025 – Tomahawk 6100H

Unser bisher kompaktester Ballenauflöser!

Wir stellen die neueste Ergänzung unserer Tomahawk-Produktpalette vor, den Tomahawk 6100H. Entwickelt für Kompaktlader, Traktorfrontlader und Kompaktlader für Stroheinstreu und Landschaftsbauarbeiten.